Filme de laminação de barreira

Filme compósito de barreira coextrudado refere-se à aplicação de filme compósito coextrudado produzido pelo processo compósito, o processo compósito coextrudado é dois ou mais plásticos diferentes, através de duas ou mais de duas extrusoras, respectivamente, de modo que os vários plásticos derretem e fornecido plasticamente a um conjunto de cabeçotes, a preparação de filmes compósitos de um método de moldagem. O processo de laminação por coextrusão para a produção de filmes compósitos de barreira (filme compósito coextrudado de três camadas, por exemplo) é ilustrado abaixo.

Resina de barreira Resina adesiva Resina poliolefina

Extrusora 1 Extrusora 2 Extrusora 3

Cabeça de matriz de coextrusão

Resfriamento

Desenho

Enrolamento

Filme laminado acabado

De acordo com os diferentes processos e equipamentos, a laminação por coextrusão tem duas categorias principais: método de filme de tubo de coextrusão e método de filme plano de coextrusão. Método de filme de tubo de coextrusão, também conhecido como método de filme de moldagem por sopro de coextrusão (ou método de sopro de coextrusão). Este método utiliza uma matriz em forma de anel (matriz em forma de tubo redondo), utilizando o processo de sopro de filme para produção de filme, o produto pode ser um filme composto cilíndrico, quando a produção de produtos de grande porte, e às vezes também no filme- processo de fabricação será um filme cilíndrico pelo agente após o corte, como um filme plano enrolado. A principal vantagem deste método é que o preço do equipamento é relativamente barato, a substituição da mobilidade do produto é forte; produtos para decoração, fabricação de sacos podem reduzir a operação de vedação de costura, fabricação de sacos é conveniente; o processo de produção não precisa cortar as bordas, o material de volta ao forno é menor, o produto acabado tem um índice mais alto. Também pode estar no processo de produção, através da taxa de sopro, taxa de estiramento e outros parâmetros do processo definidos e ajustados até certo ponto para ajustar o desempenho do produto, a produção de direção longitudinal e transversal das propriedades físicas de um melhor equilíbrio ou direção longitudinal e transversal do desempenho do produto tem uma diferença maior.

O método de filme tubular coextrudado é dividido em método de sopro ascendente e método de sopro descendente, dependendo do método de sopro. O método de sopro superior adota resfriamento a ar (anel de vento), às vezes chamado de método de filme de moldagem por sopro de coextrusão resfriado a ar, a vantagem deste método é que a especificação do produto pode ser ajustada para uma faixa maior, a desvantagem é que a transparência do o filme é pobre. O método de sopro inferior adota resfriamento de anel de água, por isso também é chamado de método de moldagem por sopro de coextrusão de resfriamento de anel de água. Ao contrário do método de sopro superior, a vantagem deste método é que a transparência do produto é maior, mas é mais difícil ajustar as especificações do produto, e cada largura do produto deve ser equipada com um conjunto de dispositivos de resfriamento e dimensionamento .

Método de coextrusão de filme plano, também conhecido como método de coextrusão de filme fundido. Este método utiliza uma matriz tipo folha plana (matriz de fenda), o uso de filme de processo de filme fundido, o produto é uma folha plana de filme composto. As vantagens deste método são maior precisão na espessura do filme, o erro na espessura do filme é pequeno; fácil de saciar o filme através do rolo, o filme é feito de boa transparência; alta eficiência de produção (velocidade da linha), boa economia, propícia à produção em massa.

Processo compósito de coextrusão e a diferença fundamental entre outros processos compósitos é que não passa pelo processo de preparação do filme base (produtos intermediários), diretamente das partículas plásticas produzidas pelo filme compósito multicamadas. Na produção industrial de hoje, mais comumente usado na produção de outros materiais compósitos de embalagens flexíveis, processos compósitos, como compósito seco, compósito sem solvente, etc., devem ser todos os materiais que precisam ser compósitos, pré-processados ​​em um filme- como substrato e, em seguida, métodos adesivos para encaixá-los, extrusão, Weibu e outros métodos compostos, mas também o Departamento da necessidade de ser composto do material pré-processado em um substrato semelhante a um filme. Portanto, o compósito de extrusão total possui rota de processo curta, menor consumo de energia, baixos custos de produção, adaptabilidade ambiental e outras vantagens de uma série de prêmios, pelo retiro universal é considerado um deveria estar em uma promoção generosa do 'tour do processo de produção, portanto o total do processo compósito é uma das primeiras escolhas do processo de produção de materiais de embalagem com propriedades de barreira.

Nanjing Suminoe Precision Machinery Co., Ltd. é uma coleção de pesquisa científica, produção, vendas em uma das empresas de alta tecnologia, sempre aderiu à integridade, igualdade, os interesses do cliente em primeiro lugar filosofia empresarial, a fim de melhorar melhor o qualidade do equipamento, em uma linha de produção mais profissional e padronizada. Montamos uma placa de folha de plástico, fundição, alongamento bidirecional, tecido não tecido fundido por fusão, composto de filme, sistema de reciclagem de proteção ambiental de granulação renovável e sistema de fabricação de máquina de revestimento e outras sete categorias de equipamentos, centro de tecnologia independente de pesquisa e desenvolvimento e departamentos de produção. Fornecemos um conjunto profissional completo de soluções técnicas para atender às necessidades especiais de cada cliente. Entre eles, em relação ao sistema de fabricação de laminação por extrusão, ou seja, laminador de filme, as seguintes linhas de produção estão disponíveis para personalização: linha de produção de laminação coextrudada dupla/tripla PE, linha de produção de laminação LDPE (3 em 1), PP, PE, Linha de produção de laminação dupla face PLA, linha de produção de laminação de alta velocidade de folha de alumínio, linha de produção de laminação PP spunbonded, linha de produção de laminação de tecidos de entretela têxtil, linha de produção de laminação de adesivo hot-melt, linha de produção de laminação de extrusão multicamadas, linha de produção de laminação de grafeno e outros equipamentos de laminação. Linha de laminação revestida de grafeno, linha de laminação de fibra de carbono.