Filme coextrudado PVDF

Copolímero de etileno-álcool vinílico (EVOH)

O EVOH pode ser considerado um copolímero de etileno e álcool vinílico de acordo com sua estrutura molecular, que é +CH2-CH2fCH-CH2)m. No EVOH, o conteúdo do componente etileno, OH, está geralmente na faixa de 30% a 50% (fração molar). Como o EVOH é uma estrutura de copolímero, suas propriedades mudam de acordo com os diferentes teores de etileno e álcool vinílico. À medida que o teor de etileno aumenta, a barreira aos gases não polares (oxigénio, dióxido de carbono, amónia, etc.) diminui enquanto as propriedades de moldagem e processamento e a resistência à humidade melhoram em conformidade.

As características do EVOH são as seguintes.

(1) Principais vantagens

Barreira de oxigênio e outros gases não polares através do desempenho é particularmente bom; possui excelente retenção de fragrância; o desempenho para a saúde é excelente, pode ser usado para embalagens de alimentos e produtos farmacêuticos; resistência ao óleo, resistência ao desempenho de solventes orgânicos é excelente; tem boa transparência e brilho; o desempenho de impressão é excelente; proteção ambiental e adaptabilidade, os resíduos podem ser derretidos, processamento de regeneração, processamento de combustão e recuperação de energia térmica não produz substâncias tóxicas e perigosas ambientalmente perigosas; processamento de moldagem Excelente desempenho, pode ser aplicado em equipamentos de moldagem de plástico de uso geral para processamento.

(2)Principais desvantagens

Caro, o preço do EVOH não é apenas muito mais alto do que o dos plásticos poliolefínicos comuns, e mais caro do que o preço do náilon 6; a resistência ao calor é limitada, mesmo que o nível de cozimento do EVOH, feito de filme compósito coextrudado, o mais alto só possa ser submetido ao cozimento em alta temperatura a 121 ℃.

(3) Pontos de processamento de formação de EVOH

EVOH possui certa higroscopicidade, o teor de umidade do grânulo deve ser controlado abaixo de 0,3%, se o material estiver úmido deve ser pré-seco antes do uso, caso contrário o produto apresentará defeitos como bolhas.EVOH possui estabilidade térmica suficiente, mas em comparação com plásticos de uso geral, como o polietileno, a estabilidade térmica do EVOH é baixa; quando a temperatura excede 230 ℃, a parte da estrutura do álcool etileno no EVOH será rapidamente reduzida e pode ser usado como um filme compósito. Quando a temperatura excede 230°C, a parte estrutural do álcool vinílico no EVOH se decompõe rapidamente, portanto a temperatura da moldagem por extrusão deve ser controlada abaixo de 220°C. O EVOH permanece por muito tempo na extrusora, ficará gelatinoso por causa do calor da resina, o que causará problemas na operação, portanto, quando for necessário um desligamento de curto prazo no processo de produção, é necessário adicionar um pequena quantidade de lubrificante no EVOH e fornece resina de poliolefina de alta viscosidade para excluir a resina EVOH na extrusora. Quando o processo de produção requer uma paralisação de curto prazo. Quando o processo produtivo precisar parar por um longo período de tempo, o equipamento deve ser limpo imediatamente após a interrupção da operação.

2. Cloreto de polivinilideno (PVDC)

A resina de cloreto de polivinilideno também é um material de barreira de filme composto multicamadas de barreira coextrudada, o cloreto de polivinilideno é um homopolímero de vinilideno dioxigênio, não é tóxico, insípido, boa transparência, alta resistência mecânica, boa tenacidade, resistência a óleos e solventes orgânicos; o encolhimento térmico e a autoadesão são bons; mas também possui autoextinção, preservação do sabor, além de excelente umidade, mofo, etc., e ao mesmo tempo, possui excelentes propriedades de impressão e vedação térmica, mas também em termos de propriedade de barreira, é muito ideal material de barreira, mas a quantidade de aplicação ainda não é muito. O cloreto de polivinilideno não só tem alto desempenho no bloqueio de oxigênio e outros gases não polares (barreira de oxigênio e resina EVOH são comparáveis), mas também tem alta resistência à água e umidade, sua resistência à água e umidade excede até mesmo a da resina HDPE, que ocupa o primeiro lugar entre os plásticos comumente usados. Mas a resina PVDC tem dois defeitos principais: um é a baixa estabilidade térmica, as condições de formação de filme são muito severas, mesmo após a plastificação, estabilizando a formulação dos plásticos PVDC, mas também deve ser aplicada com parafusos de liga especial, barris e cabeçotes especiais. equipamento de coextrusão, sob estrito controle das condições do processo, a fim de produzir com sucesso filme coextrudado multicamadas contendo camada de barreira PVDV, de modo que o desenvolvimento de filme coextrudado classe PVDC O segundo contém PVDC a adaptabilidade da proteção ambiental do filme de barreira é fraca, devido à falta de estabilidade térmica do PVDC, contendo bordas do filme de barreira de PVDC e materiais reciclados, não pode ser regenerada através da reciclagem de pelotização a quente, enquanto a incineração do PVDC produzirá cloreto de vinil e outras substâncias perigosas, e até mesmo produzir uma forte substância cancerígena dipirimidina e, portanto, sujeitar a culpa à proteção ambiental, e esta é também a razão mais importante pela qual o PVDC ainda está em uso. Ao mesmo tempo, a incineração do PVDC produz substâncias nocivas como o cloreto de vinil e até o forte agente cancerígeno dipirimidina, por isso tem sido criticada por ambientalistas.

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