Matérias-primas para produtos de calandragem de plástico

Produtos de calandragem de plástico são a principal matéria-prima para a fabricação de resina de cloreto de polivinila, doravante denominada pvc, mas o desempenho do pvc determina que ele deve ser adicionado a uma variedade de aditivos para realizar o processo de produção de moldagem. A escolha dos aditivos depende do desempenho dos produtos de calandragem e dos requisitos das condições de aplicação. A principal matéria-prima da resina de pvc também precisa adicionar plastificantes, estabilizantes, lubrificantes, corantes e cargas e outros materiais. Esses materiais principais e auxiliares combinados em uma fórmula de material, a escolha das matérias-primas é um trabalho mais complexo, o projetista deve ter um conhecimento completo de uma variedade de materiais, a fim de selecionar os materiais mais adequados, composição mais razoável do produto fórmula do material de moldagem. A escolha dos materiais utilizados na fórmula impacta diretamente no processo produtivo, na operação, na qualidade do produto e no custo dos produtos produzidos por calandragem.

Os materiais de moldagem por extrusão de filme de cloreto de polivinila são principalmente métodos de suspensão de resina de cloreto de polivinila, a aplicação de materiais auxiliares é baseada no desempenho do filme e na aplicação das condições da necessidade de adicionar uma certa proporção de estabilizadores, plastificantes, lubrificantes, enchimentos , corantes e alguns dos auxiliares de processamento necessários, e assim por diante, após uma escolha razoável da proporção de materiais utilizados na composição das formulações de matérias-primas.

1. Fórmula da matéria-prima

O produto de PVC é um tipo de plástico multicomponente, o design da fórmula do produto é um trabalho técnico complicado. Envolve o desempenho da aplicação das principais matérias-primas e materiais auxiliares, especificações e qualidade do produto, equipamentos de produção, moldes e desempenho de diversos equipamentos auxiliares de produção e processo de produção de PVC e controle de parâmetros de processo e outros fatores. Portanto, os requisitos dos produtos de PVC com projetistas de formulação de matérias-primas, devem ser matérias-primas, equipamentos e processos de produção, ter um conhecimento mais abrangente e sistemático da equipe técnica, não apenas ter um conhecimento teórico mais abrangente, mas também a produção de práticas experiência de trabalho. Tal técnico para projetar a fórmula, a partir de matérias-primas, equipamentos e processos e outros aspectos de consideração abrangente.

O projeto da formulação deve prestar atenção aos seguintes pontos:

1) Para compreender as condições de aplicação do produto, os itens principais e secundários nos requisitos de qualidade do produto, a fim de atender aos requisitos de qualidade do produto, tente escolher uma fonte conveniente de matérias-primas, fontes suficientes, preços baixos, mais desempenho estável da fórmula de composição do material.

2) Os materiais a serem selecionados devem estar atentos à influência mútua das matérias-primas e à viabilidade da operação do processo. Por exemplo, para garantir que os produtos tenham melhor resistência mecânica, prontos para escolher uma maior massa molecular relativa da resina de PVC, porém, a produção de tais materiais exige temperaturas de processo mais elevadas, o resultado é que a operação de produção trouxe um certo grau de dificuldade, mas também aumenta o custo da qualidade do produto.

Os custos de produção do produto e a qualidade do produto são difíceis de garantir. Portanto, tais materiais não são desejáveis. O design da formulação na seleção de materiais deve ser uma medida abrangente, não pode enfatizar unilateralmente um determinado ponto, ignorando as consequências das interações entre os materiais.

3) Preste atenção à formulação do material nas condições de operação do processo que são exigentes. Aqueles sensíveis às mudanças na temperatura do processo, difíceis de misturar com outros materiais, fáceis de decompor, precipitar o material devem ser usados ​​com moderação ou não.

4) A aplicação do principal método de suspensão de matéria-prima de resina de cloreto de polivinila, a regra geral é: filme de cloreto de polivinila comum de uso geral com SG2 um tipo A; máscara de couro agrícola e artificial com SG3 a tipo A; filme industrial e civil com SG4 tipo A; folha transparente com SG6 tipo A; filme termorretrátil do tipo SG4 ou SG5.

2. Materiais auxiliares (aditivos) na formulação

Os auxiliares são adicionados às principais matérias-primas dos produtos plásticos, a fim de fazer com que a moldagem e o processamento dos produtos plásticos ocorram sem problemas ou para alterar o desempenho das principais matérias-primas da resina para atender aos requisitos das condições de aplicação dos produtos plásticos. Esse é o papel dos aditivos adicionados às principais matérias-primas. Por exemplo, a adição de certos aditivos pode alterar a viscosidade, resistência a altas temperaturas, não é fácil de decompor, melhorar a fluidez do material fundido; alguns podem melhorar as propriedades mecânicas dos produtos; também podem alterar a aparência dos produtos plásticos, como qualidade e cor. Classificados de acordo com as diferentes funções funcionais dos aditivos, os aditivos plásticos comumente usados ​​são plastificantes, estabilizadores, agentes antiestáticos, agentes espumantes, retardadores de chama, agentes antiembaçantes, lubrificantes, enchimentos, agentes corantes, agentes de reticulação, agentes de acoplamento e assim por diante.

1) Precauções para a seleção da aplicação de aditivos:

① os aditivos devem ter boa compatibilidade com a resina, podem ser de longo prazo, estáveis ​​na dispersão do produto, sem volatilidade, sem exsudação, sem congelamento por pulverização para manter a qualidade do produto.

② nas condições de alta temperatura não se decompõem e se deterioram, sem corrosão de máquinas e equipamentos.

③ Uma variedade de aplicação mista de aditivos não produz antagonismo mútuo, não reduz a função original dos aditivos.

④ Seleção de aditivos com baixa toxicidade e baixo impacto na poluição ambiental.

⑤ A seleção de aditivos deve ser eficiente e barata.

2) Os requisitos da combinação de fórmulas:

① fórmulas de vários materiais auxiliares (aditivos) devem ser adicionadas para garantir que os requisitos de qualidade dos produtos plásticos (como a cor do produto, fragilidade, uso de temperatura, capacidade de suportar a pressão e intensidade do trabalho, etc.) .

② materiais de fórmula para garantir o desempenho dos produtos ao mesmo tempo, também devem prestar atenção ao custo dos materiais sobre o impacto dos custos de produção, devem ser uma escolha razoável de materiais mais baratos (ou aditivos), se necessário, adicionar alguns enchimentos e materiais reciclados conforme apropriado.

③ Os produtos de PVC rígido não adicionam plastificantes na fórmula para moldagem por injeção, podendo ser uma pequena quantidade de plastificante para melhorar a fluidez do material fundido, para facilitar a injeção dos produtos.

④ produtos plásticos para embalagens de alimentos e tubulações de água potável no material devem atender aos indicadores de saúde padrão; materiais auxiliares em uma variedade de aditivos para escolher um baixo teor de metais pesados, aditivos não tóxicos.

⑤ Seleção de estabilizadores: produtos opacos resistentes ao calor com aditivos de sal de chumbo alcalino, com sabões metálicos; produtos ao ar livre para melhorar sua estabilidade à luz devem ser selecionados dois fosfitos de chumbo alcalinos; produtos transparentes devem ser estabilizadores organoestânicos selecionados.

O lubrificante deve ser estearato de chumbo ou cera de parafina e a dosagem não deve ser superior a (proporção de massa) 1 por cento.

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