Manutenção diária e reparo da linha de produção de filmes fundidos

A produção de filmes de longo prazo precisa ser realizada antes da necessária manutenção e manutenção dos equipamentos.

Para a unidade de filme fundido, a manutenção é apresentada da seguinte forma.

I. A tecnologia de extrusão de filme fundido por coextrusão multicamadas é um processo tradicional de produção de extrusão de filme. A maior vantagem deste processo é que ele possui uma precisão de processamento muito alta, podendo maximizar o desempenho do material processado, portanto, para a unidade de fundição, antes do desligamento e após o início das férias é necessário fazer um bom trabalho de o seguintes partes da inspeção e manutenção, como:

1. Limpe regularmente os rolos de fundição, facas de ar e dispositivo de extração a vácuo.

2. Mantenha a superfície dos rolos limpa, limpe as impurezas e o óleo dos rolos.

3. Verifique regularmente a condição de tensão da correia de transmissão e da corrente uma vez para garantir a tensão e o afrouxamento adequados.

4. Verifique regularmente o dispositivo de resfriamento para garantir que as leituras do medidor sejam precisas e funcionem corretamente.

5. Verifique e limpe regularmente o dispositivo de transmissão de lubrificação uma vez para garantir a operação normal.

II. Além dos componentes acima, os principais componentes da unidade de fundição, sistema de extrusão, como motor hospedeiro, redutor e acoplamento, bem como barris, dispositivos de alimentação e outras boas manutenções. Os procedimentos específicos de manutenção são os seguintes:

1. Manutenção do motor hospedeiro.

2. Use ar comprimido para limpar o motor completamente uma vez para mantê-lo limpo.

3. Verifique se há detritos no filtro do ventilador de resfriamento, remova-o e limpe-o uma vez antes de parar a máquina (como soprar ar para limpá-lo, deve-se remover o filtro e limpá-lo com água e sabão, e deve estar seco antes da instalação).

4. Verifique a condição de contato e o desgaste das escovas de carvão.

5. Verifique o sinal de feedback do motor de medição de velocidade.

6. Verifique o circuito de controle do retificador, teste o desempenho do circuito de proteção para garantir segurança e confiabilidade.

7. Manutenção da caixa de engrenagens e acoplamento.

8. Verifique se o nível de óleo da caixa de engrenagens está adequado.

9. Se o rolamento da caixa de redução está funcionando normalmente.

10. Verifique se o óleo lubrificante precisa ser trocado.

11. Verifique a condição de vedação do retentor de óleo do eixo rotativo na entrada e na saída.

12. Verifique se o sistema de circulação do óleo refrigerante está funcionando corretamente.

13. Verifique se o anel de borracha do acoplamento está danificado.

14. Manutenção do barril da máquina e do dispositivo de alimentação.

15. Verifique uma vez o acoplamento do anel de aquecimento e do corpo da máquina e reaperte os parafusos de fixação se necessário.

16. Recalibre a precisão do controle da temperatura de aquecimento de cada seção uma vez.

17. Verifique se o tubo de resfriamento da sede da tremonha está liso.

18. Desmonte e limpe o cilindro do parafuso e teste a folga de ajuste do parafuso e do cilindro, certifique-se de que atende ao padrão, caso contrário, substitua-o.

19. Limpe a poeira e sujeira da grade de resfriamento do ventilador para garantir que o ventilador esteja limpo e funcione normalmente.

20. Verifique se o ventilador precisa ser lubrificado.

21. Verifique o dispositivo de sucção automático uma vez para garantir seu funcionamento normal.

III. Além do sistema de extrusão, a unidade de fundição também necessita de manutenção regular e reparo de outras peças, incluindo as seguintes.

1. Manutenção do dispositivo de medição de espessura.

2. Limpe e lubrifique o trilho-guia da transmissão uma vez para manter a tensão normal da correia.

3. Calibre a precisão da medição de espessura uma vez e use ar comprimido para limpar completamente a sonda.

4. Manutenção do dispositivo de tratamento Corona.

5. Limpe completamente os poluentes na superfície do eletrodo de descarga e do rolo de borracha de silicone e limpe o circuito principal uma vez para garantir que a superfície de cada componente esteja limpa e a dissipação de calor seja boa. Verifique a folga entre o eletrodo de descarga e o rolo de borracha de silicone uma vez por mês para tornar a distância adequada e uniforme.

6. Manutenção do dispositivo de enrolamento de tração.

7. Limpe completamente todos os rolos guia da transmissão para garantir que a superfície esteja limpa e os rolamentos serão lubrificados com óleo uma vez.

8. Desmonte e inspecione a embreagem do eixo de enrolamento uma vez para garantir que a conexão esteja densa e confiável e que o trabalho esteja normal; verifique e limpe o dispositivo de transmissão em cada local todos os meses e lubrifique o dispositivo de acordo com os requisitos.

9. Verifique e limpe o britador de reciclagem de última geração e seu sistema de tubulação.

10. Controlar a manutenção do quadro elétrico.

11. Limpe a aparência do gabinete após o desligamento para manter a superfície da tela limpa e sensível aos botões de controle.

12. Remova o filtro da ventoinha de resfriamento do gabinete e substitua-o por um limpo.

Componentes do gabinete com aspirador para limpar o tratamento de poeira para garantir que os componentes estejam limpos, boa dissipação de calor, para resfriadores de água industriais e compressores de ar para verificar as condições de trabalho uma vez por mês para ver se o trabalho está normal, se há refrigerante diarréia e assim por diante.

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