Filmes de elastômero termoplástico

Os elastômeros termoplásticos (TPEs) são tipicamente materiais elásticos com um baixo módulo de elasticidade que podem ser repetidamente esticados até mais de duas vezes o seu comprimento original à temperatura ambiente e têm a capacidade de recuperar quase completamente o seu comprimento original após o alívio da tensão. Um dos primeiros materiais com esta propriedade foi a borracha termofixa, mas muitas famílias de elastômeros termoplásticos moldáveis ​​por injeção (TPEs) estão substituindo a borracha tradicional. Além de serem utilizados em sua forma básica, os TPEs são amplamente utilizados para modificação de termoplásticos rígidos, geralmente para melhorar a resistência ao impacto. Isso é bastante comum para chapas e compósitos de qualidade para moldagem em geral.

O elastômero termoplástico TPE é uma borracha com alta elasticidade, alta resistência, alta resiliência, mas também possui características de processamento de moldagem por injeção, proteção ambiental e segurança não tóxica, ampla gama de dureza, excelente coloração, toque macio, resistência às intempéries, resistência à fadiga e resistência à temperatura, o desempenho de processamento é superior, sem necessidade de vulcanização, pode ser reciclado para reduzir o custo da moldagem por injeção secundária e PP, PE, PC, PS, ABS e outros materiais de base, ou pode ser moldado individualmente.

O método de fundição por extrusão de produção de filme tem a vantagem de ser mais fino e com melhor uniformidade de espessura, o superfilme de 1 ~ 3um é usado apenas em alguns materiais de alta tecnologia, geralmente não usado em materiais de embalagem, devido ao grande investimento em equipamentos, toxicidade de solvente, e a necessidade de usar um grande número de solventes, equipamentos de recuperação de solventes e custos operacionais são maiores, apenas um número muito pequeno de tais como celofane, etc. não pode ser ou é difícil de usar o método de extrusão de produção de filme é usado método de solvente .

Apenas um número muito pequeno de filmes, como o celofane, não pode ou é difícil de produzir pelo método de extrusão para usar o método de produção com solvente.

O processo de fundição por extrusão é: a solução de termoplásticos ou plásticos termofixos pré-polímero sol revestido no transportador destacável, após aquecimento e secagem em forno, e então derrete e plastifica em uma camada de filme resfriada, removida do transportador na superfície do rolo e em um filme. O transportador pode ser um rolo de aço, papel removível revestido de borracha de silicone ou um rolo.

O filme fundido solvente possui as seguintes características:

(1) A espessura do filme pode ser muito pequena, geralmente na faixa de 5-8 UM, e os filmes que usam mercúrio como transportador, chamados filmes moleculares, podem ter espessura tão baixa quanto 3 UM.

(2) A alta transparência do filme e o baixo estresse interno, a maioria dos quais são usados ​​em ocasiões onde as propriedades ópticas devem ser muito altas, como: bobina de filme, filme intermediário de vidro de segurança e assim por diante.

(3) A uniformidade da espessura do filme é boa, não é fácil de misturar com as impurezas, a qualidade do filme é boa.

(4) O filme fundido com solvente não é totalmente plastificado e extrudado, a distância entre as moléculas é grande, a estrutura é relativamente frouxa e a resistência do filme é baixa.

(5) Alto custo de produção, alto consumo de energia, grande quantidade de solvente, baixa velocidade de produção.

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