Descrição geral do processo de produção de diafragma úmido

Consistência e uniformidade de vazios úmidos, controle de porosidade por meio de alongamento bidirecional, método seco só pode ser esticado em uma direção, parte dos elétrons não consegue passar, afetando o desempenho do ciclo da bateria.

Alongamento bidirecional úmido para aumentar a resistência do diafragma, a resistência à punção é mais forte que o método seco.

A espessura do diafragma úmido pode ser cada vez mais fina para se adaptar à tendência futura. O método úmido é mais fácil para a produção de células de bateria e a agulha enrolada é fácil de retirar.

O processo de produção de diafragma úmido inclui principalmente preparação de matéria-prima, mistura por fusão, separação de fases, cura por resfriamento, alongamento e etapas de processamento do produto acabado. A etapa de preparação da matéria-prima requer a seleção de substâncias adequadas de baixo e alto peso molecular, como hidrocarbonetos líquidos, parafinas e resinas poliolefínicas. A etapa de mistura por fusão mistura essas duas substâncias e as aquece para derretê-las e formar uma mistura líquida homogênea. Na etapa de separação de fases, a mistura sofre separação de fases por resfriamento para formar uma estrutura microporosa. A etapa de resfriamento e cura resfria e cura as fases separadas para formar um material de membrana preliminar. A etapa de estiramento otimiza ainda mais a estrutura e as propriedades da membrana através do processo de estiramento. Finalmente, a etapa de processamento do produto acabado corta e limpa a membrana para obter o produto final de diafragma úmido.

Etapas e detalhes específicos do processo de produção do diafragma úmido

Preparação da matéria-prima: Selecione substâncias de baixo peso molecular (por exemplo, hidrocarbonetos líquidos, parafina) e substâncias de alto peso molecular (por exemplo, resinas de poliolefinas) para garantir sua incompatibilidade mútua.

Mistura por fusão: Misturar e aquecer as substâncias de baixo e alto peso molecular para formar uma mistura líquida homogênea.

Separação de fases: A mistura sofre separação de fases por resfriamento para formar uma estrutura microporosa.

Resfriamento e cura: As substâncias separadas em fase são resfriadas e curadas para formar um material de membrana preliminar.

Alongamento: Otimização adicional da estrutura e propriedades da membrana por meio de processos de alongamento síncrono bidirecional ou de alongamento assíncrono bidirecional.

Processamento do produto acabado: A membrana é cortada e limpa para obter o produto final de diafragma úmido.

Características do processo de produção de diafragma úmido

O processo de produção do diafragma úmido possui as seguintes características:

Estrutura tridimensional complexa: A estrutura tridimensional do diafragma úmido é mais complexa que a do diafragma seco, com maior grau de flexão microporosa.

Fraca estabilidade térmica: Devido ao uso de solventes no processo de produção, a estabilidade térmica do diafragma úmido é relativamente baixa.

Processo complexo: O processo de produção de diafragmas úmidos é relativamente complexo, envolvendo múltiplas etapas e detalhes.

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