Tecnologia de filme PET biorientado

Várias técnicas de processamento foram desenvolvidas para produzir filmes PET extensíveis unidirecionais e bidirecionais. O processamento típico inclui as seguintes etapas:

① Extrusão de PET utilizando matriz tipo cabide.

② Estágio de têmpera;

③Estágio de deformação;

④ Estágio de pós-processamento.

No início do processo, a chapa fundida extrudada é temperada por imersão em banho-maria. No entanto, a superfície dos produtos de filme produzidos desta forma pode causar defeitos devido à água fervente localizada, de modo que a qualidade do filme foi melhorada substituindo a água por uma mistura de 80% de glicerol e 20% de água. Isto foi seguido por têmpera com um rolo de têmpera (temperatura superficial de 15-18°C). Durante o processo, uma corrente de gás inerte posicionada localmente foi adicionada à superfície superior de cada lado do filme fundido, onde o filme primeiro entrou em contato com a superfície do rolo de resfriamento em cada lado.

Após a têmpera, o filme é aquecido independentemente da cristalinidade acima da temperatura T, com um aquecedor de sopro ou, posteriormente, com um aquecedor elétrico de quartzo durante o processo de conformação. Nesta fase, a temperatura da janela térmica de operação está na faixa de 80 a 120°C, e a temperatura é normalmente mantida entre 80 e 100°C. Após o amolecimento, a folha é esticada unidirecionalmente, sequencialmente bidirecionalmente ou simultaneamente bidirecionalmente, dependendo da aplicação.

Projetado para estiramento unidirecional simples de filmes PET com uma variedade de rolos diferentes. O sistema de alongamento unidirecional, conjunto de rolos inclui rolos de baixa velocidade, rolos ociosos e rolos rápidos. o processo de produção de filme termorretrátil PET. Este filme é muito utilizado para embalagens de itens de diversos formatos, fechando ou selando o item com termorretrátil e permitindo que a embalagem seja colocada em temperatura elevada. Durante o processo de filme termorretrátil, o filme é esticado até duas vezes a 80 ~ 135 ° C e o filme é resfriado até a temperatura ambiente sob tensão. Acima de 80 ° C, o filme produzido por este método encolhe 35% no TD direção e 15% na direção MD. A 180 a 200°C, os filmes de fita são produzidos por estiramento de cerca de 1,5x a 2x em uma direção e cura por calor sob tensão de 190 a 200°C, o que não produz encolhimento.

Uma das primeiras patentes para alongamento sequencial. O substrato amolecido é primeiro esticado na direção da largura e depois na direção do comprimento, ou as etapas de estiramento são invertidas. A temperatura do segundo estágio deve ser pelo menos igual à do primeiro estágio, ou 5 a 30°C superior à do primeiro estágio, mas não excedendo 120°C, temperatura na qual os cristais termicamente ativados aumentam. No processamento de filmes PET para aplicações fotográficas, o filme é primeiro esticado na direção da largura e depois na direção do comprimento. Após a cura térmica a cerca de 190 a 200°C, o filme é coberto com um líquido gelatinoso, que é o cloreto de vinilideno.

No que diz respeito ao filme PET biorientado sincronizado contínuo, o equipamento para estiramento biorientado sincronizado é uma moldura esticada, onde as bordas do filme extrudado são mais espessas que o resto do filme, de modo que a moldura esticada possa segurar o filme com segurança . Um processo para a preparação de um filme PET orientado com uma superfície sem brilho e gravável. No processo, um filme amorfo inicial é esticado até 4x4 a 112°C, produzindo uma superfície brilhante. O mesmo resultado é obtido esticando o filme até 2x2, depois resfriando o filme estirado até a temperatura ambiente, aquecendo e esticando novamente para obter um acabamento brilhante.

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